
Macchina tedesca che forma la chiave
Letto di stampaggio tedesco
lavoratoreEsempio del caso
area di applicazione

Elaborazione delle chiavi - Principi - Vantaggi
1) Come elaborare le chiavi
La lavorazione delle chiavi si riferisce a un metodo di taglio graduale delle chiavi. L'utensile viene tirato verticalmente su e giù lungo il foro in un movimento continuo, accompagnato da una spinta orizzontale.
Durante ogni processo di taglio, l'asta di alimentazione situata tra il supporto utensile e l'asta di piombo si muove verso il basso, generando una spinta orizzontale che spinge il supporto utensile in avanti. Per garantire la sicurezza del coltello
La lavorazione sicura di utensili e pezzi comporta il sollevamento dell'asta di alimentazione verso l'alto e il ritiro dell'utensile prima che si muova verso l'alto. Le macchine utensili Keyway sono dotate di un doppio supporto
Sistema di guida idraulica a colonna. L'utensile da taglio in linea e il supporto utensile di alimentazione formano una combinazione di movimento completamente lineare all'interno dell'utensile da taglio e del sistema macchina utensile, evitando
Senza forza laterale e effetto leva, la macchina può funzionare in modo molto persistente e quasi senza usura.
2) Funzione di base - lavorazione della scanalatura
3) Vantaggi rispetto all'elaborazione di inserimento chiave
·Alta precisione
A causa del fatto che l'utensile ha scanalature di piombo lungo l'intera lunghezza della chiave, la lavorazione della chiave ha una maggiore precisione. (Offset, profondità, parallelismo degli assi)
Qualità superficiale superiore, poiché l'utensile e il pezzo in lavorazione sono fissati allo stesso dispositivo di guida attraverso un dispositivo di centraggio
·Più economico
Valore di taglio superiore, in quanto il taglio utensile non produce alcun fenomeno di bias allo stesso tempo (garantendo velocità di taglio e avanzamento)
Il pezzo e l'utensile sono fissati su un'unità per ottenere
-Maggiore durata dell'utensile
-Parametri di processo più ottimizzati
·Forte flessibilità
-Può tagliare facilmente chiavi più larghe e lunghe (lunghezza massima di 2000 millimetri, larghezza fino a 150 millimetri)
4) Vantaggi rispetto alla lavorazione del tornio
· Lavorazione CNC di alta precisione
Lavorazione di fori ciechi
-Scanalatura a spirale
Serbatoio dell'olio
Tutti di ottima qualità
·Più economico
- Requisiti di spazio ridotti per macchine utensili, anche per la lavorazione di chiavi particolarmente allungate o allargate
- Taglio regolare dei pezzi (senza deformazioni)
-Basso costo dell'utensile, i clienti possono lucidare lo strumento
-Breve termine di consegna per utensili da taglio, prezzi ragionevoli per utensili da taglio di dimensioni speciali
-L'allineamento dei pezzi e i componenti di bloccaggio sono convenienti
·Forte flessibilità
-Può essere dotato di dispositivi di bloccaggio rapido altamente automatizzati (azionamento pneumatico idraulico o pneumatico)
- La regolazione della larghezza dell'utensile è molto conveniente
Serie di macchine utensili
1) Modello di macchina utensile
·Polymat 25/32 NC
Le macchine utensili serie NC sono in grado di svolgere le seguenti attività con prestazioni eccellenti:
Attraverso fessura del foro/formazione di fessure singole o multiple all'interno del foro
Di solito, le macchine di lavorazione multi slot sono dotate di piastre di indicizzazione manuale.
La maggior parte delle macchine utensili serie NC hanno due assi (asse di controllo).
·Polymat 70/100/125 CNC
L'asse di controllo delle macchine utensili CNC può essere interpolato. Pertanto, oltre alle chiavi di scorrimento standard formate secondo DIN6885 o stampaggio a foro passante personalizzato, la macchina utensile può anche elaborare:
Chiave obliqua
Serbatoio dell'olio
- Scanalatura del foro cieco
-Scanalatura a spirale
Oltre ai dischi di indicizzazione manuale, su questo tipo di macchina utensile possono essere utilizzati anche dischi di indicizzazione automatica (terzo asse CNC) per scanalature/formature standard e non standard (dentato/spline/profilo involuto/...).
Pertanto, l'elaborazione del singolo pezzo, l'elaborazione di piccoli lotti e l'elaborazione di grandi lotti sono ugualmente economici. Le macchine utensili possono anche essere integrate in una linea di produzione completa, nel qual caso la macchina utensile può caricare automaticamente i pezzi e funzionare senza personale per diverse ore.
·Polyjet
La "Tough" Keyway Machine POLYJET 50 fornisce agli utenti un nuovo processo di scanalatura e formatura. La nascita di questa nuova macchina utensile significa la perfetta combinazione tra le eccellenti prestazioni del tornio complesso e l'elevata flessibilità ed efficienza della macchina utensile a chiave.
La velocità di taglio è estremamente elevata, fino a 120 metri al minuto, e può essere lavorata duramente.
Se è necessario un tempo di lavorazione più breve, le macchine utensili Polyjet possono essere utilizzate per lavorazioni morbide.
2) Parametri tecnici
Componenti, azionamenti, comandi ed elementi operativi
1) Selezionare gli accessori

-Disco di indicizzazione manuale - bloccaggio automatico del pezzo - rimozione automatica del truciolo
-Disco di indicizzazione automatico - piattaforma inclinata per la lavorazione di scanalature coniche interne - sistema di regolazione utensile
-Terminale portatile mobile per pezzi di grandi dimensioni - automazione
2) Sistema di azionamento lineare
Il Polyjet 50 è guidato da un azionamento lineare ad alta dinamica. Questo dispositivo di azionamento ha bassa manutenzione, nessuna usura e una velocità di taglio fino a 120 metri al minuto.
3) Azionamento idraulico
Con barre a pistone fabbricate di precisione, il sistema di guida idraulica a doppia colonna assicura la massima precisione del supporto utensile di alimentazione. L'asta del pistone e l'olio idraulico sono nella stessa unitàFornire guida e guidare all'interno dello yuan. L'olio idraulico è anche utile per garantire una lubrificazione a lungo termine del sistema. Pertanto, la macchina utensile non richiederà manutenzione a causa di problemi di lubrificazione.
4) Sistema di controllo
·S7-314 PLC controller, schermo di visualizzazione a 5,7 pollici, tastiera sensibile al tocco
·Controllato da 2-4 assi CNC
·Alimentazione utensile (X), un albero rotante (B) per più vie di accesso e dispositivo di caricamento automatico opzionale
·Operazione della lingua locale dell'utente
· Può memorizzare fino a 250 parametri importanti del programma:
-Diametro
Larghezza fessura
-Profondità scanalatura
Lunghezza della fessura
-Tasso di alimentazione
Tipo di strumento
-Velocità di taglio
-Impostazione itinerario vuoto
Utilizzando la tecnologia CNC per ottenere il posizionamento preciso dell'asse Z
Tutti gli assi utilizzano encoder rotativi ad alta precisione
Sistema di diagnosi dei guasti visualizzato direttamente sullo schermo
Interfaccia opzionale PDA e trasferimento del programma
Set utensili, lama e dispositivo di centraggio
1) Gruppo di corrispondenza degli strumenti
Ogni set di utensili copre uno specifico intervallo di lavorazione:
Larghezza fessura
Apertura
Lunghezza della fessura
In base ai diversi compiti di elaborazione, è necessario scegliere gli strumenti appropriati per ciascuno. Anche gli utensili da taglio che collaborano con il compito di taglio devono essere adattati al set di abbinamento utensile richiesto.
2) Utensili da taglio standard per la formatura e le macchine di lavorazione keyway
3) Dispositivo di rivestimento e regolazione
·Fodera a cono
La superficie conica è a diretto contatto con il bordo circolare interno del pezzo, aderente saldamente per garantire un'accurata posizione relativa tra il pezzo e l'utensile.
·Fodera a gradini
La boccola a gradini si basa sul bordo circolare interno del pezzo per garantire la posizione relativa tra il pezzo e l'utensile. La boccola a gradini viene utilizzata anche per bloccare la superficie superiore del pezzo in lavorazione.
·Dispositivo di regolazione continua
Il pezzo viene bloccato da un sistema di bloccaggio a tre punti con dispositivi fissi e regolabili. Il pezzo può anche essere saldamente bloccato anche in caso di eccentricità.

4) Applicazione dell'apertura del dispositivo di centraggio

